氫氣發(fā)生器的的故障解決辦法及其制氫原理介紹

　　氫氣發(fā)生器偶爾會出現(xiàn)以下一些現(xiàn)象，我們在遇到時該如何處理呢，上海潤榕簡單分析下現(xiàn)象的原因和解決方法。

　　

　　一、氫氣發(fā)生器漏氣

　　

　　壓力表數(shù)值小于設(shè)定值(設(shè)定值一般為0.3MPa)或為零且輸出流量數(shù)值大于實際用氣流量值。

　　

　　解決方法：用肥皂水試下干燥管兩端接口是否有氣泡，有汽包說明干燥管漏氣，此時擰下干燥管重新裝配或更換密封圈或更換干燥管。如若干燥管不漏氣則用封堵把氫氣輸出口堵上讓儀器自檢，自檢結(jié)果儀器漏氣則打開機殼檢查儀器內(nèi)部氣路各個接口是否有漏氣點，檢查不出來建議供應商技術(shù)部以獲得，自檢不漏氣則檢查儀器以后的氣路部分找出漏氣點。

　　

　　二、氫氣發(fā)生器干燥管有水

　　

　　原因：1、硅膠質(zhì)量差或沒*再生，此時更換好的硅膠或烘烤時間加長一般在120攝氏度12小時。

　　

　　2、返液，更換氣水分離器或重新調(diào)試。

　　

　　三、氫氣發(fā)生器氣量不足

　　

　　原因：儀器漏氣，電解液濃度低

　　

　　解決方法：儀器自檢看是否存在漏氣，添加電解質(zhì)(一般為氫氧化鉀)

　　

　　四、氫氣發(fā)生器過壓

　　

　　氫氣發(fā)生器壓力超出設(shè)定值且數(shù)碼顯示表數(shù)字不停地變動和閃跳

　　

　　解決方法：壓力控制器設(shè)定位置移動或損壞，重新調(diào)節(jié)壓力控制裝置或更換壓力控制裝置。氣水分離器內(nèi)部壓力過大，松下氣水分離器旋蓋以減低其內(nèi)部壓力或更換氣水分離器。

　　

　　氫氣發(fā)生器制氫的兩種原理

　　

　　

　　氫氣發(fā)生器是如何產(chǎn)生氫氣的，它主要有兩種不同的工作原理，上海析友針對這兩種不同工作原理進行簡易的比較。

　　

　　一、純水電解制氫

　　

　　把滿足要求的電解水(電阻率大于1MΩ/cm，電子或分析行業(yè)用的去離子水或二次蒸餾水皆可)送入電解槽陽極室，通電后水便立刻在陽極分解：2H2O=4H++2O-2，分解成的負氧離子(O-2)，隨即在陽極放出電子，形成氧氣(O2)，從陽極室排出，攜帶部份水進入水槽，水可循環(huán)使用，氧氣從水槽上蓋小孔放入大氣。氫質(zhì)子以水合離子(H+•XH2O)形式在電場力的作用下，通過SPE離子膜，到達陰極吸收電子形成氫氣，從陰極室排出后，進入氣水分離器，在此除去從電解槽攜帶出的大部分水份，含微量水份的氫氣再經(jīng)干燥器吸濕后，純度便達到99.999%以上。

　　

　　二、堿液電解制氫

　　

　　這個工作原理是傳統(tǒng)隔膜堿液電解法。電解槽內(nèi)的導電介質(zhì)是為氫氧化鉀水溶液，兩極室的分隔物是為航天電解設(shè)備用隔膜，與端板合為一體的耐蝕、傳質(zhì)良好的格柵電極等組成電解槽。向兩極施加直流電之后，水分子在電解槽的兩極立刻發(fā)生電化學反應，在陽極產(chǎn)生了氧氣，在陰極產(chǎn)生了氫氣。反應式如下：陽極：2OH--2e→H2O+1/2O2↑陰極：2H2O+2e→2OH-+H2↑總反應式：2H2O→2H2↑+O2↑本儀器對壓控、過壓保護、流量顯示、流量追蹤等均實行自動控制;使輸出氫氣能在恒壓下，根據(jù)氣相色譜儀用氫氣量，實現(xiàn)全自動調(diào)節(jié)(在產(chǎn)氣量范圍內(nèi))。

　　

　　通過以上的介紹，相信您已經(jīng)知道氫氣發(fā)生器是如何產(chǎn)生氫氣的了。